隨著壓鑄生產(chǎn)技術的不斷提升，壓鑄件的質(zhì)量要求也在不斷提升，那么要做出一套高品質(zhì)的壓鑄件，就必須要做好這5個壓鑄生產(chǎn)的基本要素:
1.壓鑄機
壓鑄機是壓鑄生產(chǎn)的基礎設備，是調(diào)整和選擇最佳壓鑄工藝參數(shù)的硬性條件，獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的核心。設計壓鑄模時，首先要根據(jù)壓鑄件的尺寸、體積和工藝結(jié)構特點，選擇壓鑄機，必須使所選的壓鑄機的技術規(guī)格及性能符合壓鑄件的技術要求，或者基于現(xiàn)有的壓鑄機，使所設計的壓鑄模符合壓鑄機的各項參數(shù)指標要求。
2.壓鑄模
壓鑄模是進行壓鑄生產(chǎn)的主要工藝裝備，是壓鑄件成型的載體。壓鑄生產(chǎn)中壓鑄工藝方案及各種工藝參數(shù)的合理選擇，是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的決定因素。而壓鑄模則是工藝方案的具體體現(xiàn)，也是對工藝參數(shù)進行選擇和調(diào)整的基礎。生產(chǎn)過程中能否順利進行，壓鑄件質(zhì)量能否保證，很大程度上取決于模具結(jié)構的合理性。
3.壓鑄合金
壓鑄合金應用比較廣泛的是鋅合金和鋁合金，需要根據(jù)產(chǎn)品性能需求，進行選材。
4.壓鑄件結(jié)構
壓鑄件是壓鑄生產(chǎn)的最終產(chǎn)品。壓鑄件的結(jié)構工藝性是否合理，對壓鑄模的結(jié)構，鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本有直接的影響。如果壓鑄件的結(jié)構不合理，不僅會導致模具結(jié)構復雜，而且成型質(zhì)量也無法保證。
5.壓鑄工藝參數(shù)
壓鑄工藝是將壓鑄模、壓鑄機、壓鑄件結(jié)構與壓鑄合金等要素有機組合并加以運用的過程。壓鑄生產(chǎn)中最重要的過程就是液態(tài)金屬充型的過程。是許多因素共同作用的過程，影響充型的因素主要是壓力、速度、溫度和時間。各工藝因素相互影響和制約。只有對工藝參數(shù)進行選擇，控制和調(diào)整，使各工藝參數(shù)協(xié)調(diào)在比較好的狀態(tài)，滿足壓鑄件生產(chǎn)的需求，才能生產(chǎn)出合格的壓鑄件。

壓鑄生產(chǎn)過程中，壓鑄機、壓鑄模、按照合金、壓鑄件結(jié)構及壓鑄工藝參數(shù)，每一個要素都會影響壓鑄件生產(chǎn)的結(jié)構，同時又相互影響和制約。綜上可知，要做出高品質(zhì)壓鑄件，必須做好上述這5個壓鑄生產(chǎn)的基本要素，缺一不可。

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