鋅合金壓鑄是機械制造業(yè)中一種較為常見的工藝，以高效、穩(wěn)定而備受人們的青睞，生產(chǎn)出的鋅合金壓鑄件廣泛的應(yīng)用于航空航天、汽車制造、工藝品制造、玩具制造、數(shù)碼產(chǎn)品制造等領(lǐng)域，雖然鋅合金壓鑄工藝發(fā)展到今天已經(jīng)比較成熟了，但還是有一些需要改善的地方。

收縮孔就是鋅合金壓鑄工藝的一種“病”，金屬液在凝固過程中體積收縮而導(dǎo)致的壓鑄件的內(nèi)部或者是表面出現(xiàn)的細小孔洞就叫收縮孔，它會影響壓鑄件的質(zhì)量和后續(xù)工序的進行，比如在壓鑄件表面形成孔洞或者是在表面處理時造成鼓泡，直接造成壓鑄件的報廢，增加生產(chǎn)成本，那么這個“病”該怎么治呢？

收縮孔暫時沒有完全“治愈”的可能，只能是被驅(qū)散并盡量使其小，這是壓鑄工藝帶來的限制，華銀壓鑄對待收縮孔的方法有三種，使壓鑄件盡量均勻的冷卻；改善澆注系統(tǒng)；合理設(shè)計壓鑄件的結(jié)構(gòu)，通過以上方法，能有效減輕鋅合金壓鑄的“病情”。

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