在鋁合金壓鑄過程中，可能會(huì)出現(xiàn)鑄件變形的問題。鑄件變形不僅影響了鑄件的精度和美觀，而且大大降低了鑄件的質(zhì)量，給鑄造企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。那么，今天深圳鋁合金壓鑄廠來給大家講講如何有效地解決鋁合金壓鑄件的變形問題呢？

1、壓鑄模具方面：

1.鋁合金壓鑄件的厚度、質(zhì)量要均勻。

2.冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統(tǒng)要使料流對(duì)稱避免因流動(dòng)方向、收縮率不同而造成翹曲，適當(dāng)加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。

3.鋁合金壓鑄件厚薄的過渡區(qū)及轉(zhuǎn)角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統(tǒng)要保持平衡。

4.排氣要良好。

5.增加鋁合金壓鑄件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強(qiáng)筋來增強(qiáng)鋁合金壓鑄件抗翹曲能力。

6.模具所用的材料強(qiáng)度不足。

2、加工方面：

1.注射壓力太高，保壓時(shí)間太長(zhǎng)，熔料溫度太低速度太快會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力增加而出現(xiàn)翹曲變形。

2.壓鑄模具溫度過高，冷卻時(shí)間過短，使脫模時(shí)的鋁合金壓鑄件過熱而出現(xiàn)頂出變形。

3.在保持最低限度充料量下減少螺桿轉(zhuǎn)速和背壓降低密度來限制內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。

4.必要時(shí)可對(duì)容易翹曲變形的制件進(jìn)行模具軟性定形或脫模后進(jìn)行退米處理。

綜上所述，我們可以從以上幾個(gè)方面來解決鑄件變形的問題，來自深圳鋁合金壓鑄廠華銀壓鑄有著18年鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn)，即使在壓鑄過程中出現(xiàn)問題，都會(huì)有專人快速解決，為你提供貼心服務(wù)，歡迎來電咨詢。

以上文章源于華銀壓鑄（www.297bbb.com）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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