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淺談鋁合金壓鑄件出現(xiàn)粘模拉傷的解決方法

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2022-01-01 20:00:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋁合金壓鑄件的應(yīng)用廣泛到各行各業(yè),市場需求量巨大,但是生產(chǎn)過程中,鋁合金壓鑄件粘膜拉傷的問題是很容易產(chǎn)生的,今天華銀小編就為大家講述一下產(chǎn)生的原因及解決措施。

粘模拉傷是壓鑄合金與型壁粘連而產(chǎn)生的拉傷痕跡,在嚴(yán)重的部位會被撕破。粘模拉傷的原因如下


散熱器外殼1

①合金澆注溫度高

②模型溫度太高

③涂料使用不足或不正確

④模型某些部位表面粗糙

⑤澆注系統(tǒng)不正確,使合金正面沖擊型壁或型芯

⑥模型材料使用不當(dāng)或熱處理工藝不正確,硬度不足

⑦充填速度太高

⑧鋁合金含Fe量太少(Wr.<0.6%)

解決方法:

①降低澆注溫度

②模型溫度控制在工藝范圍內(nèi)

③消除型腔表面粗糙

④檢查涂料品種或用量是否適當(dāng)

⑤調(diào)整內(nèi)澆口,防止金屬液正面沖擊

⑥核驗(yàn)合金成分,使之合適

⑦檢查模型材料、熱處理工藝及硬度是否合理

⑧適當(dāng)降低充填速度

上面就是鋁合金壓鑄件粘膜拉傷的解決方法,希望看完之后能夠?qū)δ袔椭?,華銀壓鑄專注鋁合金壓鑄件18年,提供從壓鑄設(shè)計到壓鑄生產(chǎn)一站式服務(wù),每一個流程都有專人把控,在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題都會有專人解決,保證提供給客戶高品質(zhì)的鋁合金壓鑄件。如有需要,歡迎前來咨詢。

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