模具作為和原料、壓鑄機(jī)并列的壓鑄三要素之一，極大的影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，模具對于一家鋅合金壓鑄廠的重要性是毋庸置疑的，但是模具有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些故障，這個(gè)時(shí)候該怎么做呢？作為一家有著16年歷史的壓鑄廠，華銀壓鑄來為您解答。

（1）清理模具，將模具的各個(gè)分型面、型腔、頂桿等清理干凈，改善噴涂工藝后重新噴涂；

（2）重新調(diào)整工藝參數(shù)，例如：壓射力、壓射速度、澆注溫度、模具溫度、填充時(shí)間等；

（3）修模，例如：增加內(nèi)澆口、排氣槽等；

（4）換原料，重新購買優(yōu)質(zhì)的原料，調(diào)整回爐料和新料的比例。

通過上述四種方法一般都能解決模具故障，作為一家專業(yè)的鋅合金壓鑄廠，華銀壓鑄通過這些方法解決過多次模具故障，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量和交期，能做到10天開模、3天打樣、7天交大貨，高效、穩(wěn)定、快捷的定制壓鑄件在華銀不是問題。

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