我們在壓鑄生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到很多沖壓問題，如沖件毛邊、跳屑壓傷、屑料阻塞、下料偏位尺寸變異、卡料等問題，今天華銀壓鑄小編就為您解析沖件毛邊的問題。

首先我們的壓鑄件在沖壓過程中遇到問題，我們就要先分析原因。而沖件毛邊的問題一般比較常見的有以下幾點：

1.刀口磨損或者崩角；

2.、間隙過大研修刀口后效果不明顯；

3.間隙不合理上下偏移或松動；

4.模具上下錯位。

原因我們分析出來了，下面就為您解答解決方案吧！1.若壓鑄模具出現(xiàn)刀口磨損，毫無疑問是需要研修刀口；2.如果間隙過大研修刀口后效果不明顯，那我們就要控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；3.如果間隙不合理上下偏移或松動，則需進一步調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；4.模具上下錯位,則需要更換導(dǎo)向件或重新組模。

看了小編給您分析的，您清楚該如何去應(yīng)對我們壓鑄件沖件毛邊的問題了吧！華銀壓鑄廠專注壓鑄行業(yè)15年，多年來不斷的積累我們在壓鑄過程中遇到的疑難雜癥，并針對問題制定嚴(yán)格的操作規(guī)范，做到對每一款產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對每一位客戶負(fù)責(zé)，對自己工作的負(fù)責(zé)，我們針對新員工還制定了一些崗前培訓(xùn)課程，對每一位來到華銀壓鑄的家人們盡責(zé)，讓他們能更快的適應(yīng)新環(huán)境、新崗位，也同時提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，為我們的客戶帶來優(yōu)質(zhì)的壓鑄件，歡迎您前來洽談合作！

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