首先產(chǎn)品工程師開發(fā)出新產(chǎn)品后給我們壓鑄模具工程師檢查各個零件開模的可行性，以及評估能否簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以簡化模具結(jié)構(gòu)，降低成本。

確認(rèn)模具可以具體開模后，由壓鑄模具工程師約模廠、產(chǎn)品工程師、壓鑄工程師報價，（本公司有規(guī)定，模具報價最少需同時需三家以上的模廠報價，不知其他的公司是否是這樣。）在報價時具體討論模具分型面的確定，進料口的位置，零件的出模數(shù)等，由壓鑄工程師現(xiàn)場提出模具試模時可能存在的外觀問題，如氣紋、夾水線等等。

由模具工程師提出行位，斜頂，鑲件的注意事項，以及和產(chǎn)品工程師確定壓鑄材料、鋼材型號等等，最后由模廠提出意見，如果無異意，既要求模廠在規(guī)定的時間內(nèi)提供壓鑄模具報價單，報價單上需提供每套模具的價格，鋼材型號，出模數(shù)，第一次試模日期。

在收到報價單后，貨比三家，選擇價格最低、技術(shù)能力最強、做模周期短的供應(yīng)商，在確定供應(yīng)商后，開單給模廠，通知模廠開始模具設(shè)計，訂料。在模廠設(shè)計完成后，模具供應(yīng)商需提供模圖與模具工程師以及產(chǎn)品工程師開會討論模具設(shè)計具體所存在的問題。

在確定模圖后開始通知模廠正式開始壓鑄模具加工。模廠需兩周提供一次模具加工進度表給模具工程師，并且需提供完整的模具結(jié)構(gòu)圖（2D、3D），模具預(yù)約試模時間表給模具工程師和產(chǎn)品工程師。產(chǎn)品工程師收到預(yù)約試模時間表后出試模通知單給壓鑄部，預(yù)備試模機臺以及壓鑄原料。

壓鑄模具做好完成后，送到本廠壓鑄部，試模前需檢查模具，如：運水、安全制、行位、鎖模片等一系列工作。在確定OK后開始上機試模，試模時需模具工程師、產(chǎn)品工程師以及模廠人員到場，在試模過程中出現(xiàn)的各種問題需模廠在機臺上面解決，如無法在機臺上解決就要求下模，待解決后再安排試模。

在拿到試模樣板后，壓鑄模具工程師安排零件量數(shù)，產(chǎn)品工程師裝樣板機。待完成以上工作后，通知模廠開會討論第一次試模時所存在的問題，由產(chǎn)品工程師提出裝配、以及外觀上面的問題。再一起討論解決方案。在確認(rèn)方案后，模廠開始改模。在改模過程中如需報價，需模廠盡快出報價單給產(chǎn)品工程師確認(rèn)，在改模過程中模廠需提供第二次試模的具體時間，改模完成后開始第二次試模，第二次試模依照步驟6進行，直至試模合格的零件，裝出合格的樣機。

在確定壓鑄模具合格后，模具工程師，壓鑄部簽收模具合格單。在生產(chǎn)過程中，模具在十萬啤以內(nèi)出現(xiàn)的模具問題，模廠需免費維修。十萬啤以后出現(xiàn)的壓鑄模具問題，模廠依情況而定提供報價單給模具工程師審核。