目前，深圳壓鑄公司正在向規(guī)模化、高水平的模具發(fā)展，特別是民營(yíng)企業(yè)，技術(shù)換代的需求非常之大。對(duì)于壓鑄模具加工后的日常管理也是需要非常重視的。而壓鑄公司是典型的單件生產(chǎn)制造企業(yè)，每套模具都要進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)械加工、裝配及試沖，增加了壓鑄公司生產(chǎn)管理的復(fù)雜性和難度。如何提高生產(chǎn)效率、縮短開(kāi)發(fā)周期、提高模具技術(shù)水平、降低生產(chǎn)成本一直是壓鑄公司面臨的難題。

并行工程、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與制造、精細(xì)化加工一次到位、專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)和粗精加工分開(kāi)進(jìn)行是壓鑄公司必經(jīng)的道路。

1、同步進(jìn)行加工

其實(shí)縮短壓鑄模具加工的周期最有效的辦法就是，多個(gè)步驟同步開(kāi)發(fā)，避免串行就行。這樣能夠極大的縮短開(kāi)模時(shí)間。

2、標(biāo)準(zhǔn)化

模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化首先要建立模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，包括單獨(dú)零件的標(biāo)準(zhǔn)零件、含有裝配結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)部件、模架結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)及典型模具結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)，供技術(shù)人員設(shè)計(jì)模具時(shí)調(diào)用拷貝，提高設(shè)計(jì)效率和模具標(biāo)準(zhǔn)件使用率，實(shí)現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)的規(guī)范化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)70%以上。這對(duì)后期壓鑄模具加工也是非常方便的。

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