不管是鋅合金還是鋁合金加工，都需要壓鑄模具來進行生產(chǎn)，那么壓鑄模具對于批量所生產(chǎn)的產(chǎn)品有著什么樣的影響呢，影響壓鑄模具定做質(zhì)量的原因有哪些？

由于壓鑄模具定做的工作量比較多，對模具的穩(wěn)定性要求較高，模具設(shè)計制作上的一些隱性缺陷不經(jīng)過一個連續(xù)的生產(chǎn)過程不足以暴漏出來，在制作壓鑄模具出現(xiàn)問題必須要得到有效的解決，才能確認壓鑄模具的合格，一般制作模具容易出的問題有：

1、模具小芯斷裂； 2、滑塊泡水、卡滯； 3、分型面跑水； 4、模具強度不足造成的頂出變形； 

5、壓鑄件在開模時被拉裂、拉傷； 6、開模時壓鑄件掉定模； 7、局部粘模（多在澆口沖刷部位）； 8、產(chǎn)品件尺寸不穩(wěn)定、形位公差超標。如果壓鑄模具出現(xiàn)問題會造成的壓鑄件不良。

因此，要對壓鑄模具定做進行一個模具質(zhì)量穩(wěn)定性的檢驗，在壓鑄加工生產(chǎn)前需要通過打樣看樣是否符合產(chǎn)品的要求，這個能夠直接體現(xiàn)所制造的壓鑄模具是否成功。

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