開模的時候，不同部位的零件有不同的要求，蘇州鋅合金壓鑄廠只有充分考慮了各項要求，諸如成形收縮率、脫模斜度、制造與維修的工藝性。

1、鋅合金壓鑄件的收縮率受到非常多的因素的影響，比如鋁合金的料號，壓鑄件的形狀大小壁厚結(jié)構(gòu)、模具工作時的溫度、壓鑄機的噸位等等。

不同的情況下，壓鑄件都具有不同的收縮率，具體而言，要看蘇州鋅合金壓鑄廠所接訂單來制定。

2、斜度

設置合理的斜度，就是為了方便脫模，得到高質(zhì)量表面的鋅合金壓鑄件。如果斜度設計的不合理，不但會影響開模，也會影響壓鑄件的表面質(zhì)量。

3、容易加工

因為壓鑄工藝的問題，現(xiàn)階段的壓鑄件生產(chǎn)出來，并不不能直接使用，需要進行加工以及表面處理之后，蘇州鋅合金壓鑄廠才能夠交付客戶。

所以做模具的時候，蘇州鋅合金壓鑄廠不但需要考慮容易開模，也需要考慮加工的問題。

4、模具裝配

裝配其實不容易出什么錯誤，但是也是容易忽視的地方，如果模具的配件有外形差不多的鑲件，不注意也確實容易裝錯，常用的思路是進行錯位設計，非對稱設計，讓各個配件都有所不同，不是正確的位置無法裝配。

5、散熱

不管是采用水冷還是自冷，模具的冷卻性能都是蘇州鋅合金壓鑄廠需要考慮的地方，冷卻不暢的模具，很容易開裂報廢的。

在開模之前蘇州鋅合金壓鑄廠只有充分考慮了各項要求和因素才能將一套高質(zhì)量、壽命長的壓鑄模具做好。

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