在模具設(shè)計生產(chǎn)過程中，我們都要不斷的進(jìn)行改良，只有在前期試模過程中不斷發(fā)現(xiàn)問題，并不斷的改進(jìn)，后期我們在做壓鑄件生產(chǎn)時才能避免一些壓鑄模具設(shè)計缺陷的問題。那么我們在模具設(shè)計試模的過程中要做哪些檢查呢?

在做出第一模鑄件后，要進(jìn)行以下檢查：

1. 測量料柄厚度，判斷合金澆注量是否合適。

2. 壓力是否太高或太低。

3. 充模速度是否太快或太慢。

4.鑄件頂出是否太長或太短。

5. 鑄件凈重、澆口重量、渣包重量等

上述檢查的目的是為了防止成品充不滿、收縮、飛邊、黏膜甚至損傷模具;然后，根據(jù)檢查結(jié)果，再對壓鑄工藝做出進(jìn)一步的微調(diào)，以達(dá)到最佳的壓鑄工藝條件?，F(xiàn)場工藝人員根據(jù)首件的檢查情況，對壓鑄工藝參數(shù)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，待工藝穩(wěn)定后對鑄件進(jìn)行取樣檢查、作出修改意見作為后續(xù)的模具修理的依據(jù)。

深圳華銀壓鑄廠專注壓鑄行業(yè)15年，具有50位10年以上的壓鑄模具技術(shù)人員，在模具設(shè)計生產(chǎn)的過程中團(tuán)結(jié)合作，共同將壓鑄件模具做到最好，在試產(chǎn)過程中不斷的發(fā)現(xiàn)并找出最優(yōu)質(zhì)的解決方案，以最快的速度降最好的壓鑄模具帶給客戶，并最直接的幫客戶降低生產(chǎn)成本，盡量的在壓鑄模具設(shè)計過程中避免壓鑄件在生產(chǎn)過程中遇到的問題，敬畏客戶交給我們的每一分錢，讓其實現(xiàn)最大的價值，把最優(yōu)質(zhì)的壓鑄件帶給您！

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