現(xiàn)在很多東西都講究一個(gè)使用壽命，壓鑄模具也不例外，而影響鋅合金壓鑄模具壽命的因素有很多，大致可歸納為兩種，一是制作壓鑄模具本身的因素； 二是壓鑄操作方法和操作因素。

一制作鑄模具本身的因素包含：

經(jīng)常性的修模改模，大的改動模具需要增加線割燒焊等，模具經(jīng)過燒焊后對在生產(chǎn)中有嚴(yán)重影響；材質(zhì)因素，好的進(jìn)口的模具鋼材在模具壽命方面有很大的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)模具鋼材硬，模具鋼材不會輕易變形；熱處理加工，回火是決定模具強(qiáng)度和韌性的關(guān)鍵，同時(shí)也是消除殘留應(yīng)力。

二壓鑄操作方法和操作因素：

模具上機(jī)裝好以后，我們首先應(yīng)該對模具進(jìn)行一個(gè)預(yù)熱，讓模具的溫度與機(jī)器材料的溫度差不多一致；不論是上機(jī)打樣與大貨生產(chǎn)，模具都需要裝運(yùn)水，運(yùn)水的目的就是降低模具的溫度。

華銀壓鑄從業(yè)壓鑄行業(yè)16年，擁有20年經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)師，設(shè)有獨(dú)立的模房，采用優(yōu)質(zhì)先進(jìn)的8407模具鋼材，具高低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定優(yōu)良的機(jī)加工性和拋光性、優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性、優(yōu)良的淬透性且熱處理變形極小。從而延長壓鑄模具壽命，幫助客戶節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率！

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