在制作壓鑄模的時候采用什么材質(zhì)才能保證模具的性能優(yōu)良呢？

1、滿足模具的耐磨要求

模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以模具材料的耐磨性是壓鑄?；?、重要的性能之一。

2、保持良好的韌性

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。為防止模具零件在工作時突然脆斷，壓鑄模要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

3、優(yōu)秀的抗疲勞性能

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。能進(jìn)行多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

4、耐高溫

模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

5、耐腐蝕

壓鑄模在工作中會會被侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

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