鋅合金壓鑄外殼目前廣泛應(yīng)用于很多行業(yè)，由于應(yīng)用范圍廣，所以需求量也是很大的。而做不同的表面處理產(chǎn)品效果也會不一樣。不同的表面處理工藝對鑄件表面質(zhì)量要求均不相同，同時(shí)并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄外殼最常見的缺陷就是表面起泡。
表面起泡特征：壓鑄件毛坯表面起泡、壓鑄件拋光或加工后起泡、壓鑄件表面處理噴油或電鍍后出現(xiàn)起泡。產(chǎn)生原因：
1：壓鑄件毛坯表面起泡，a.開模頂出鑄件時(shí)過早；b.頂出時(shí)模溫過高；c.模具流道設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致走水不順。
2：鋅合金壓鑄外殼在拋光或加工后起泡：在進(jìn)行機(jī)械拋光前，首先必須對壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪＞咴O(shè)計(jì)與鑄造技術(shù)會導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病。
3：壓鑄件表面處理后起泡，a.前處理工序和加工工序問題，不同的表面處理前處理和加工方式都不一樣，都應(yīng)參照壓鑄件表面處理工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序進(jìn)行加工。另外，拋光不良也是造成表面處理后起泡的重要原因。
鋅合金壓鑄外殼表面起泡需要找出確切原因針對性的改善，需要結(jié)合各個(gè)壓鑄廠家對壓鑄基本知識的認(rèn)識與了解，從而更好的解決壓鑄件的各種缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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