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鋅合金壓鑄模具廠之電加工控制

文章出處:華銀動(dòng)態(tài)   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2019-02-23 16:32:54    點(diǎn)擊數(shù):-   【

現(xiàn)代的鋅合金壓鑄模具廠,不能缺少電加工,電加工可以對(duì)各類異形、高硬度壓鑄件進(jìn)行加工,它分為線切割與電火花二種。
慢走絲線切割加工精度可達(dá)±0.003mm,粗糙度Ra=0.2μm。加工開始時(shí),要先檢查機(jī)床的狀況,查看水的去離子度,水溫,絲的垂直度,張力等各個(gè)因素,確保良好的加工狀態(tài)。線切割加工是在一整塊材料上去除加工,它破壞了工件原有的應(yīng)力平衡,很容易引起應(yīng)力集中,特別是在拐角處,因此當(dāng)R<0.2(特別是尖角)時(shí),應(yīng)向設(shè)計(jì)部門提出改善建議。加工中處理應(yīng)力集中的方法,可運(yùn)用矢量平移原理,精加工前先留余量1mm左右,預(yù)加工出大致形狀,然后再進(jìn)行熱處理,讓加工應(yīng)力在精加工前先行釋放,保證熱穩(wěn)定性。
鋅合金壓鑄模具廠在加工凸模時(shí),絲的切入位置及路徑的選擇要仔細(xì)考慮。工件左端夾持,加工時(shí)選擇路線①比路線②要好,因?yàn)槁肪€①工件與材料的夾持部位聯(lián)接緊密,加工穩(wěn)定,若采用路線②,第一遍進(jìn)刀后,工件成懸壁狀,受力差,影響后續(xù)幾遍加工。路線③,采用打孔穿絲加工,效果最佳。高精線切割加工,通常切割遍數(shù)為四次,可以保證零件質(zhì)量。當(dāng)加工帶有錐度的凹模時(shí),見圖4,本著快速高效的立場,第一遍粗加工直邊,第二邊錐度加工,接著再精加工直邊,這樣可不需進(jìn)行X段垂直向精加工,只精加工刃口段直邊,既節(jié)約時(shí)間又節(jié)約成本。
電火花加工先要制作電極,電極有粗、精之分。精加工電極要求形狀符合性好,最好用CNC數(shù)控機(jī)床加工完成。電極的材質(zhì)選擇上,紫銅電極主要用于一般鋼件加工。Cu-W合金電極,綜合性能好,特別是加工過程中消耗量明顯比紫銅小,配合足量的沖刷液,很適合難加工材料加工及截面形狀復(fù)雜件精加工。Ag-W合金電極比Cu-W合金電極性能更優(yōu),但其價(jià)格高,資源少,一般較少采用。制作電極時(shí),需要計(jì)算電極的間隙量及電極數(shù)量,當(dāng)進(jìn)行大面積或重電極加工時(shí),工件和電極裝夾要牢固,保證具有足夠的強(qiáng)度,防止加工松動(dòng)。進(jìn)行深臺(tái)階加工時(shí),對(duì)電極各處的損耗及因排液不暢引起的電弧放電,鋅合金壓鑄模具廠要予以注意。

鋅合金壓鑄模具廠-華銀壓鑄

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