鋅合金壓鑄加工廠要解決鋅合金壓鑄模具龜裂問題,都是先找壓鑄模具產生龜裂的原因的,因為只有找到原因了才能更好的解決問題。
龜裂的原因可能是模具溫度偏高應力過大 ,再者模具模仁material使用8407,skd61,或者模具熱處理硬度過高 。
早期的龜裂情況鋅合金壓鑄加工廠是可以控制的,后期發(fā)現(xiàn)的話就沒辦法補救了,所以就得做好預防工作,盡量讓這種事情控制在萌芽中,預防龜裂主要有幾下幾個方法:
1.壓鑄模成型部位(動、定模仁、型芯)熱處理要求硬度要保證在HRC43~48。
2.模具在壓鑄生產前應進行充分預熱。
3.要使模具達到較好的熱平衡,使鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞。
4.保持壓鑄合金填充時的流動性,具有良好的成型性和提高鑄件表面質量。
5.鋅合金壓鑄加工廠可以提高壓鑄件生產質量減少前期生產不良,提高壓鑄生產率。
6.降低模具熱交變應力,提高模具使用壽命。
以上這些幾點說明模房人員及壓鑄開機人員一定要細心,發(fā)現(xiàn)問題及時要有應用措施。華銀鋅合金壓鑄加工廠對模具相關人員的要求都是很嚴格的。
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此文關鍵字:鋅合金壓鑄模具
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