模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一，壓鑄模具使用的好壞直接影響到的模具的壽命，生產(chǎn)效率和壓鑄件的產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也關(guān)系著壓鑄的成本。根據(jù)深圳壓鑄廠15年來(lái)實(shí)際的壓鑄生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們探討一下怎樣去把模具的維護(hù)保養(yǎng)做得更好。

(1)給每一套模具在入廠時(shí)建立一套完整的使用記錄，這是保證以后保養(yǎng)和維護(hù)的一個(gè)重要依據(jù)，每一條都會(huì)做的很細(xì)致，清晰，包括每日的生產(chǎn)模次在內(nèi)。

(2)作為一名模具管理人員，自模具入廠以后，模具每一部分的結(jié)構(gòu)配件必須要詳細(xì)記入模具檔案里，并且要根據(jù)需要，把模具內(nèi)的易損部分列出，提前準(zhǔn)備配件，比如頂桿，型芯等。設(shè)立易損備件的最低庫(kù)存量，從而不至于因準(zhǔn)備不足而延誤生產(chǎn)。

(3)深圳壓鑄廠都會(huì)給模具做履歷卡，同時(shí)會(huì)在模具本身刻上永久性標(biāo)記，易于分辨。這樣也不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。

(4)如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝模具從油缸里漏出的油都會(huì)是一次浪費(fèi)，而且這樣也可以縮短壓鑄操作工裝卸模具的時(shí)間，一舉幾得的事。而且深圳壓鑄廠都是用質(zhì)量很好的快接頭的。

(5)提前制定模具管理規(guī)定，對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，切實(shí)的執(zhí)行下去。

深圳壓鑄廠都會(huì)把這些小細(xì)節(jié)的事情做的很好，也有利于更好的管理。

以上文章源于華銀壓鑄（www.297bbb.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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