其實(shí)鋁合金壓鑄件變形的原因很多，比如說鑄件結(jié)構(gòu)不良；開模過早，鑄件剛性不夠；進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚，切除澆口時(shí)容易變形；局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形；于模具局部溫度過高，產(chǎn)品未完全固化，頂出時(shí)力大，或者頂桿設(shè)置不當(dāng)，頂出時(shí)受力不均；引起產(chǎn)品變形。

(1)特征：

①整體變形或局部變形；②壓鑄件幾何形狀圖紙不符。

(2)產(chǎn)生原因：

①鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)不良；②開模過早，鑄件剛性不夠③頂桿設(shè)置不當(dāng)，頂出時(shí)受力不均；④進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚，切除澆口時(shí)容易變形；⑤由具局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形；于模具局部溫度過高，產(chǎn)品未完全固化，頂出時(shí)力大，引起產(chǎn)品變形。

(3)處理辦法：

①改進(jìn)鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)；②合理調(diào)整保壓和開模日③合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量，最好用4根，開闊的地方；④改變澆口位置，使?jié)部谟幸粋€(gè)點(diǎn)，減小澆口厚度，以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準(zhǔn)這樣切除澆口時(shí)產(chǎn)品就不容易變形；⑤加強(qiáng)模面處理，減少脫模阻力；⑥對(duì)局部模具溫度進(jìn)行虧控制，保持模具熱平衡。

以上這些問題在正規(guī)壓鑄廠家是可以控制，不僅質(zhì)量有保障，即使是后期的維護(hù)也是很有意義的。所以我們在訂制鋁合金壓鑄件的時(shí)候一定要選擇有實(shí)力正規(guī)的廠家。