通過對(duì)壓鑄件采取一些質(zhì)量檢測(cè)措施，來(lái)及時(shí)的發(fā)現(xiàn)壓鑄件存在的各種質(zhì)量缺陷，并及時(shí)的對(duì)壓鑄工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校正，從而可避免了生產(chǎn)中批量質(zhì)量問題的發(fā)生。

模具溫度影響合金液液態(tài)和壓鑄機(jī)三級(jí)壓射作用的發(fā)揮，從而影響壓鑄件質(zhì)量。在充型過程中，模具對(duì)金屬液流溫度、粘度、流動(dòng)性、充型時(shí)間和充型狀態(tài)均有較大影響。 模具溫度的波動(dòng)使模具出現(xiàn)早期龜裂而影響壓鑄件的表面質(zhì)量，模具溫度影響壓鑄件的凝固和收縮，溫度不均勻、不穩(wěn)定時(shí)，壓鑄件尺寸變化不一致，會(huì)降低尺寸的精度等級(jí)。

壓鑄生產(chǎn)中，通過采取這些輔助檢測(cè)手段，我們可以及時(shí)的去發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品件內(nèi)在的質(zhì)量問題，并據(jù)此對(duì)壓鑄工藝、模具、設(shè)備以及原材料進(jìn)行調(diào)整，從而避免大批量的不良品的產(chǎn)生，確保了壓鑄件供貨質(zhì)量。

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