對于鋅合金壓鑄供應(yīng)商來說，想要做一套高質(zhì)量的壓鑄模具是很重要的，為什么有的廠家做的質(zhì)量好，而有的廠家卻不能呢？就是因為以下幾點嚴(yán)重影響了壓鑄模具的質(zhì)量！
1、模具外觀尺寸合格
模具表面沒有缺陷，沒有熔接痕，表面不平整度小于0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求，表面錯位小于0.1mm
2、模具外觀清晰
銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。
3、材料和硬度
成型面鋅合金壓鑄供應(yīng)商應(yīng)采取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應(yīng)不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。
4、模具的冷卻系統(tǒng)
冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。
5、澆注系統(tǒng)
澆口設(shè)置應(yīng)不影響產(chǎn)品外觀，滿足產(chǎn)品裝配。流道截面、長度應(yīng)設(shè)計合理，在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時間。
6、分型面
前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。鑲塊與模框配合，四周圓角應(yīng)有小于1mm的間隙。
7、儲存保養(yǎng)
鋅合金壓鑄供應(yīng)商應(yīng)該及時對模具型腔進行清理干凈噴防銹油。模具水、液、氣、電進出口應(yīng)采取封口措施封口防止異物進入。模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說明書，試模情況報告，出廠檢測合格證，電子文檔均應(yīng)齊全。

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