對鋅合金壓鑄模具進(jìn)行表面處理是延長模具壽命的最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法。采用不同的表面強(qiáng)化處理工藝，以適宜的心部性能相配合，可賦予鋅合金壓鑄模具表面以高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合和低摩擦系數(shù)等許多優(yōu)良性能，使模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。模具表面強(qiáng)化形成覆蓋層，氣相沉積技術(shù)處理等。

氣相沉積技術(shù)：氣相沉積技術(shù)是利用氣相中發(fā)生的物理、化學(xué)過程，改變工件表面成分，在表面形成具有特殊性能(超硬耐磨或特殊的光學(xué)、電學(xué)性能)的金屬或化合物涂層的新技術(shù)。

化學(xué)氣相沉積(CVD)的沉積物由引入高溫沉積區(qū)的氣體離解所產(chǎn)生。CVD處理的模具形狀不受限制，可在含碳量大于0．8％的工具鋼、滲碳鋼、高速鋼、鑄鐵以及硬質(zhì)合金等表面上進(jìn)行。在模具上涂覆TiC、TiN覆層的工藝，其覆層硬度高達(dá)3,000HV，使模具耐磨性和抗摩擦性能提高。CVD處理后還需要進(jìn)行淬火回火。采用TiC、TiN的復(fù)合涂層，使鋅合金壓鑄模具壽命成倍提高。

物理氣相沉積(PVD)鍍鈦加工采用納米涂層的新技術(shù)，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為l～71a,m)，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕，高硬度的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?，F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得最佳效果，有效解決鋅合金壓鑄模具所碰到的問題，以獲得最優(yōu)的綜合使用性能，解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。

以上文章源于華銀壓鑄（www.297bbb.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

認(rèn)真做好每一天		我們一直在努力		我工作 我快樂 我成長
無論您的訂單多小,我們都會認(rèn)真對待,為的是這個緣分		我們的努力,只為您的10分滿意,敬畏您的每一分錢		快樂是我們的真實(shí)寫照,因?yàn)榭鞓饭ぷ?所以我們?yōu)槟圃炜鞓?br />